发表时间: 2021-07-12 04:00:00
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吉林石化公司2021年装置大检修工作圆满结束。132套装置、5426项检修任务完成后,将为下一步安全生产、高质量生产提供保障。
7月12日凌晨4点,吉林石化化肥厂合成氨装置工艺流程全部打通,比原计划提前19个小时产出合格的液氨产品。
吉林石化化肥厂合成氨车间主任郭慎行表示,合成氨装置是吉林石化公司开展装置大检修工作以来,首套进入开车程序的关键生产装置。工厂此次严格按照开车方案精心操作、精细管理、做好投用前的安全检查,确保了装置检修后一次开车成功,此次检修完成了四大机组检修、塔罐设备拆检、换热器清洗等145项检修项目,克服了检修周期长、天气炎热、监护人员不足等诸多困难。期间,我们还完成了合成氨装置关键控制系统的隐患治理项目,升级后的控制系统数据传输更加稳定,系统运行也更加可靠。
吉林石化炼油厂催化裂化三车间主任赵权利说,从2018年上一次检修结束时起,工厂就开始着手为今年的大检修做准备,对停车方案、扫线方案、环保方案、人员安排等进行筹备。
今年,工厂成立了3个大检修现场安全检查小组,强化现场巡检、问题排查和处理。截止到7月31日早晨6时,炼油厂Ⅱ催化裂化装置产品质量全部合格并外送,实现装置一次投料开车成功,目前各项检修任务已经高质量完成。
进入8月份,吉林石化公司主要装置陆续开车,2021年装置大检修圆满结束。期间,公司共完成132套装置的5426项检修任务,同步实施技术改造、隐患治理等项目及甩碰头55项。
检修的目的是要把生产瓶颈解决掉,把安全隐患消除掉,让整个装置在检修完成之后像新的一样,达到负荷并且超过负荷来生产。相信吉林石化今年的效益会很好地完成。
转载:腾讯新闻
编辑:朴光浩
校核:张 帅
审核:李 伟